壓濾機處理污泥污水的過程中，如果出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，不僅污泥處理效果受到影響，對壓濾機設備也會造成一定的損害。所以一旦噴料，應停止壓濾機污泥處理并進行原因排查，解決后再繼續(xù)進行。金凱地壓濾機的技術工程師總結，污泥處理中噴料并不一定是設備出現(xiàn)什么嚴重的故障，很有可能是操作不當導致的。如果發(fā)現(xiàn)濾板之間有噴料現(xiàn)象，我們應該如何處理？
1、停止入料
（1）停止入料泵；
（2）打開回料閥；
（3）關閉入料閥。
安全事項：嚴禁二次入料，否則易造成壓濾機損壞。
2、準備工具、材料
3、中心反吹
打開反吹閥，反吹時間為60秒。
4、拉開壓緊板
（1）啟動油缸油泵；
（2）拉開拉緊板。
拉開到位，油泵停止，壓力表指針顯示為零。
5、卸料
（1）開啟相關聯(lián)設備；
（2）啟動拉板小車油泵；
（3）使用卸料裝置逐板卸料并確認故障點。濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；
（4）卸料完畢后，停止油泵及相關聯(lián)設備。
安全事項：清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；操作人員不得將身體的任何部位伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽；不得站在壓濾機的濾板上卸料；濾板滑道不得使用油潤滑。
6、檢查噴料原因
檢查噴料處的濾布、濾板：
（1）濾板破損；
（2）濾布褶皺、破損，周邊和倆底角粘有煤泥。
7、更換濾布或濾板
（1）申請板框壓濾機停電，驗電，上鎖；
（2）拆除磁力開關的拉線、濾板間連接鏈條、擠壓管；
（3）將需要處理的濾板吊出；
（4）更換濾布或濾板；
（5）將處理好的濾板放回原位；
（6）恢復拉線、鏈條、擠壓管；
（7）申請送電，試車。
8、啟動自動清洗濾布
（1）開啟清洗泵；
（2）啟動自動清洗濾布程序；
（3）觀察清洗架和濾板的走位情況；
（4）停止清洗泵。
安全事項：在清洗濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上；自動清洗時，人員要現(xiàn)場監(jiān)護運行，防止撞壞清洗架。
9、手動清洗濾布
（1）啟動拉板小車油泵；
（2）2人配合作業(yè)，1人操作拉板，1人用膠管沖洗濾布。濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料，用后的膠管擺放整齊。
安全事項：人員不得站在濾板、滑道上清洗濾布；在沖洗濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
10、清點工具、清理現(xiàn)場