砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂石開始面臨著資源減少和環(huán)境保護的壓力。由于天然河砂與海砂均為不可再生資源，為了能夠可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境生態(tài)保護，在未來機制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。
機制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達到成品砂就要用到下列一些洗砂設(shè)備。
在整個洗砂環(huán)節(jié)中，洗砂機、細(xì)沙回收機、振動脫水篩已經(jīng)是各個沙場必不可少的設(shè)備。但是比較多的砂場在洗砂后的泥漿污水處理環(huán)節(jié)，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經(jīng)處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態(tài)平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大安全隱患。這個也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災(zāi)害。難怪它會被環(huán)保部門禁止!那么洗砂后的大量泥漿污水怎么處理？
傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進行自然風(fēng)干，通過這種沉淀池進行自然風(fēng)干方式容易受天氣的影響，完成風(fēng)干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會造成周邊環(huán)境的二次污染,還不能完全達到循環(huán)使用或者排放的標(biāo)準(zhǔn)。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因為污泥具有流動性，用裝載機清理的時候會對生產(chǎn)現(xiàn)場造成環(huán)境污染。
金凱地經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實際情況做針對性的設(shè)計，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
1、專業(yè)的針對性設(shè)計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實時監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2、廢水零排放，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
3、污泥減量最大化，1噸廢水回收140公斤廢渣，固體回收率高達99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進行資源化利用。
4、運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
5、高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。
現(xiàn)沙場污水處理設(shè)備大都采用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池。洗沙場常見壓濾機多為高壓壓濾機和板框壓濾機，高壓壓濾機適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。板框壓濾機應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工業(yè)過濾污水泥漿處理等，通過板框擠壓，物料被過濾介質(zhì)截留形成濾餅排出濾室，使污泥內(nèi)的水通過過濾布排出，達到脫水目的。如果洗砂量大對循環(huán)用水要求較高可采用高壓壓濾機提高生產(chǎn)效率。實際生產(chǎn)中可以發(fā)現(xiàn)高壓壓濾機出來的泥餅含水率比板框機高但是生產(chǎn)效率高，可以減少人工操作同時實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，我公司生產(chǎn)的設(shè)備高壓壓濾機板框壓濾機、濃縮罐對洗沙污泥污水處理效果較好，壓濾機可將污泥成餅狀，濃縮罐中添加的絮凝劑能加速水中泥沙的沉降，并有助于后邊壓濾設(shè)備的壓濾生產(chǎn)，保證合格回水用于循環(huán)生產(chǎn)，使生產(chǎn)穩(wěn)固經(jīng)濟運行。