隨著石場、洗砂廠的增加，在生產(chǎn)過程中都會用到大量的沖洗水和降塵用水，會產(chǎn)生大量的黃泥漿，大多數(shù)洗砂廠都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項工作長，花費(fèi)的開支巨大。而隨著環(huán)保力度的加強(qiáng)，國家對砂石系統(tǒng)所排廢水處理的要求也日益嚴(yán)格，廢水的處理、回收利用成為了不可回避的課題。
一、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場、水洗過程中生產(chǎn)的泥漿的性質(zhì)以及成分：
泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時音靜止不分層，比重在1.2-1.46之間（其中黃沙比重1.6）含泥量20-30%，PH值：6-7
二、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿廢水的來源：
這些泥漿的來源于建筑打樁、砂場、礦山尾礦、遂道山洞，機(jī)制砂工藝流程：將卵石或礦石經(jīng)破碎機(jī)械破碎，通過洗砂設(shè)備，對沙石沖洗，得到含泥量較少的細(xì)沙。這種工藝產(chǎn)生大量的污水，其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對水體、環(huán)境污染嚴(yán)重。
三、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿應(yīng)該怎么處理的呢?
1、污水泥漿環(huán)保處理系統(tǒng)中必須具備：泥漿收集池，泥漿分離罐，清水池（清水罐），藥劑攪拌及上藥系統(tǒng)，壓濾系統(tǒng)；
2、清水抽入到混藥系統(tǒng)中將水和絮凝劑充分?jǐn)嚢瑁巹┩ㄟ^泵送到濃縮罐中，泥漿收集池中的泥漿也通過泵送到泥漿濃縮罐，藥劑和污泥在濃縮罐中充分發(fā)生反應(yīng)混合后污泥和清水進(jìn)行了分離和沉淀，清水通過清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥漿通過專用泵進(jìn)入壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分離。
3、通過壓濾機(jī)擠壓，壓榨后泥土掉落，壓榨后的清水通過壓濾機(jī)排出循環(huán)使用，最后壓濾過后的干泥餅通過傳送帶運(yùn)送到指定區(qū)域裝車運(yùn)輸或者填埋。
四、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿脫水，選用什么設(shè)備處理更合適？
制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場處理泥漿廢水處理一般選高壓壓濾機(jī)（一般泥質(zhì)無需添加藥劑），實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時監(jiān)控和操作，運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期；這種設(shè)備投資小，效益高，它無需大功率電機(jī)能耗，僅憑簡單物理機(jī)械壓濾，就能實(shí)現(xiàn)泥水分離，快速完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，滿足處理量及泥餅含水率低的要求，操作簡易，無需人工操作。
五、那壓濾過后的干泥餅應(yīng)該如何更好的利用處理呢？
1、堆肥處理。對于含有有機(jī)物質(zhì)的泥餅，我們可以通過堆肥的方式將其轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料。
2、固化處理。如果泥餅中含有某些有害的化學(xué)物質(zhì)，我們可以將其固化處理，這樣可以防止有害物體的漏出，從而達(dá)到一個保護(hù)環(huán)境的作用
3、泥漿脫水處理。先要進(jìn)行濃縮機(jī)械壓干，使泥漿無害化、減量化，泥餅含水率達(dá)到40%以下可以與煤定比例混合作為燃料燃燒，供電，供暖，也可以與其他物料混合用來制磚，水泥等建筑原料
4、利用粉土機(jī)，將干餅進(jìn)行粉碎處理。處理過后可以用于回填拌和土的生產(chǎn)。